1、在清洁胶槽胶试验机，必要的清洁热熔胶机。

2、根据板的熔胶锅，软管的温度调节，在使用温度范围内，如果板孔不均匀，管端使用低的温度范围内增加对胶液的粘度的温度，如果板是致密、均匀的温度升高，润湿，在高端板上的软管。观察使用粘合条件，然后根据不同的层。如果环境温度低，管壁温度上升一点。

3、评估和分析粘接和不适合的成分不好，找出问题的症结所在。（在后常见问题分析）。通过对人员的胶在适当的胶粘剂技术和注意的环节。

在使用的过程中，除了保证基板，在特定条件下的过程中，我们应注意胶机的维修。在维护过程中应注意以下几个方面：
（1）封边机不工作，对高温热熔胶槽温度降低20～50℃，可以避免在长期生产碳化温度的热熔胶，使胶液舱清洁，不会造成供胶系统拥塞，降低加热性能；另一方面，在新的工作中，很快将胶锅加热到温度。此外，必须保持2/3胶锅，否则会使周围的生产炭黑胶锅；
（2）定期清理胶罐和胶辊，性能保持炭化料上滚在坦克太多会降低加热系统和供胶系统；
（3）如果在胶去除中间罐的残胶，封边机停止，当胶仍然是在熔融状态下，T形成胶，胶完全冷却后，再加热，由于胶罐的底部和两侧的粘合剂熔化，然后可以用T形大部分残留的口香糖。后胶机完全冷却，甲苯和二氯甲烷混合物1:1清洗残胶。