一  粘合后开胶

   1不合格的三聚氰胺封边底部释放引起致脱胶的物质。

   2不合格的PVC封边涂底（介质）与热熔胶不相容。

   3油性的木皮封边与不相容的热熔胶贴合。

   4木皮封边做底漆时，天那水或其它稀释剂比例过大，稀释剂过强，造成热熔胶膨胀，继而胶粘封边会粘合后松开。

   5成因是热熔胶在粘合过程中受冷（急剧降温）所引起，应保持稳定的粘合条件，（包括温度、压力及工作速度等）否则亦会影响粘合效果。粘合受冷（急剧降温）的成因如下：

（1）胶粘的过程中热熔胶受热时间太短，以至热熔胶的温度未能达到要求。

（2）热熔胶设定的使用温度太低

（3）涂胶量不足

（4）工作间或施工地温度太低

（5）基材温度太低

二  当涂胶时有“胶丝”产生

   --涂胶机设定温度太低

   --热熔胶于使用前已变质

   --涂胶程序与方法不恰当（涂胶量过大）

   --室外与室内（施工地）温差大，空气的对流容易令环境温度改变（特别是冬季）。

三  边沿有沾污或过多附着粘胶

   --涂胶过量

   --修边程序出现的机械故障

   --涂胶位置不恰当

   --热熔胶设定温度过高

四  涂胶机出现涂胶不足和不平均情况

   --涂胶机的预熔化过程中或出胶处有阻塞胶粘，有可能导致涂胶不平均

   --机器运作负荷容量不足以把胶粘剂彻底熔化。

   --热熔胶温度设定太低

五  出现过量烟或气味

   --设定温度太高

   --机械电流装置不正确

   --涂胶机恒温器故障

   --发热器故障

   --热熔器不清洁而混入其他杂质或灰尘

六  热熔胶严重变色

   --热熔胶受污染，形成氧化作用

   --受热或高温后物料变质

   --不进行封边操作而热熔器长时间工作