增塑剂是制备热熔压敏胶必不可少的组分，它能改善压敏胶对被粘材料的表面湿润性。提高粘附力并降低成本。增塑剂在常温下是低黏度的液体，用于热熔压敏胶可明显降低熔融黏度,有利于涂布施工，同时增加压敏粘性，提高初粘性。但增塑剂也会降低压敏胶的内聚强度，用量过多时会导致持粘性和剥离强度明显下降。

  常用的增塑剂有环烷油、白矿油、液体石蜡、邻苯二甲酸二丁（辛）脂等，它们对热熔压敏胶性能的影响不尽相同。邻苯二甲酸二丁(辛)酯具有非常好的初粘性，但是持粘性、剥离强度却很差；环烷油初粘性较好、持粘时间长、剥离强度高，是综合性能最好的增塑剂；白矿油和液体石蜡作增塑剂效果比环烷油略差。

  因此,制备SIS热熔压敏胶时一般选用环烷油为増塑剂，若选用复合增塑剂,有时会收到更好的效果。

 

  随着增塑剂用量的增加,所制备热熔压敏胶的初粘性变好，180°剥离强度明显降低。这是因为增塑剂与弹性体的硬段相容性差，而与橡胶段有良好的相容性，使得橡胶相的体积增大，从而增加了对压力的敏感性;同时，由于橡胶相中分子之间的作用力有所降低，胶粘剂和被粘材料之间容易产生蠕变，从而引起持粘性和180°剥离强度降低。